YHE油电混动系列注塑机，以低碳生产应对全球市场新规则

下半年，是政策申报的“窗口期”，也是外贸订单的“冲刺期”。

一方面，各地节能降碳专项资金、大规模设备更新补贴进入集中申报阶段；另一方面，欧盟碳边境调节机制（CBAM）已进入正式实施期，海外客户对供应商碳足迹数据的要求日趋严苛。

对注塑制品企业来说，这既是挑战，也是机遇——选择低碳生产设备，不止是响应政策趋势，更是在全球贸易新规则下守住市场、赢得客户的战略选择。

甬华YHE油电混动系列注塑机，以扎实的节能数据和智能互联能力，帮助企业在降低能耗、减少碳足迹的同时，更好地满足国内外市场对绿色制造的期望与要求。

节能降碳：用数据支撑碳足迹核算

注塑加工属于高能耗行业，注塑机在运行中的电力消耗直接构成产品碳足迹的重要组成部分。传统液压机在待机、保压阶段存在大量溢流损耗——这部分电能不仅被浪费，更推高了每件出口产品的碳排放数字。

YHE油电混动系列采用伺服电机驱动定量泵，根据实际动作需求实时调整转速与扭矩，从源头消除无效能耗。

l 综合节能40%-70%，生产单件产品的电耗显著降低

l 注射、储料环节节能70%以上，将高能耗的液压动作改为电机直驱

l 整机噪音低于75分贝，全方位践行绿色制造

更关键的是——这些能耗数据真实可查。YHE搭载的智能化电脑支持以太网、OPC UA等协议，可无缝对接MES系统，实现能耗数据的实时采集与追溯。

当客户要求提供产品碳足迹时，您给得出数据，而不是估算。

长效耐用：从全生命周期降低环境负荷

节能不只是“省电”，还包括设备整个生命周期的资源效率。

YHE油电混动系列注塑机标配全硬螺杆与双合金料筒，耐磨性比常规氮化件提升5-8倍。这一性能带来的不仅是备件成本的节约，更是全生命周期碳足迹的降低：

l 核心部件更换频次减少，降低金属资源消耗与备件生产碳排放

l 设备停机维修次数减少，生产效率损耗降低

l 整机有效使用寿命延长，减缓设备更新换代的资源压力

用得更久，换得更少，碳排自然更低。

智能追溯：让每一度电都有据可查

绿色合规的核心难点，不仅是“省了多少”，更是“如何证明”。

YHE油电混动系列搭载智能化电动注塑机专用电脑，支持以太网、OPC UA等主流通讯协议，可无缝对接MES制造执行系统。每模产品的工艺参数、能耗数据自动记录、可追溯——这不仅是数字化管理的基础，更是碳足迹核算报告编制与客户验厂的硬证据。

数据透明，是客户信任的起点。

外贸加分：让绿色成为进入新市场的通行证

2026年起，碳足迹核算已从“选答题”变为“必答题”。

欧盟CBAM正式实施后，进口商需根据产品碳排放数据购买相应配额，碳足迹直接关联产品到岸成本。北美、日本等市场头部客户对供应商的碳排放核查也日趋严格。一份完整、可追溯的碳足迹数据，正成为外贸订单竞标中的核心竞争要素。

YHE油电混动系列注塑机的节能数据，可直接用于客户碳足迹核算模型。无论是整车厂、医疗品牌还是电子消费品客户，当他们对供应链提出ESG合规要求时，YHE用户已有扎实的数据基础可以响应。

不是被动应对，是提前卡位。

绿色合规，从“成本”变为“竞争力”

绿色贸易壁垒通常被企业视为额外负担，但换个角度看：

l 更低的碳足迹 → 满足海外客户ESG采购标准 → 进入更高价值的供应链层级

l 更透明的能耗数据 → 通过政策审核与客户验厂 → 获得长期稳定订单

l 更绿色的制造形象 → 增强品牌议价能力 → 实现差异化竞争

YHE油电混动系列注塑机，正在帮助一批先行企业将“绿色合规”转化为“商业优势” ——节能降碳有数据，碳足迹核算有依据，外贸订单有底气。